ピーナッツピーラーベルトを選ぶ理由

ピーナッツ処理の分野では、コアコンポーネントとしてのピーラーベルトの性能は、生産効率、最終製品の品質、食品の安全性に直接影響します。ただし、技術的な制限により、従来のベルトでは、多くの長期的な業界の問題があります。この論文では、従来のベルトの5つの主要な欠陥を分析し、技術的なボトルネックを突破し、ピーナッツ加工企業がコストを削減し、効率を高めるのに役立つ革新的なソリューションを示します。

従来のピーナッツピーリングマシンベルトの欠陥：ベルト亀裂、短い寿命、高いピーナッツ粉砕速度、ピーナッツのスラグ汚染、貧弱なベルトルクカリゼーション（泡 /剥離）

ソリューション：4つの革新的な技術的ブレークスルー
業界および材料の研究開発での15年の経験に基づいて、上記の問題点に応じて、以下の技術アップグレードを通じて、新世代のピーナッツピーリングマシンベルトを立ち上げ、すべての最適化を実現しました。

柔軟性と涙抵抗性を高めるための特別な製剤
ナノグレードのカーボンブラックとポリマーの複合式を採用すると、ゴム材料の海岸硬度は65±2度で制御されます。これにより、耐摩耗性が保証されるだけでなく、引張強度が30％改善されます。 200万回のサイクルテストの後、割れがなく、平均寿命は12か月以上に延長されました。

最適化されたゴム硬度 +エラストマーバッファー層
ユニークな3層複合構造：表面に食品グレードの摩耗耐性ゴム、中央に埋め込まれた高減衰エラストマーバッファー層、底部の涙耐性ナイロンコードファブリック。測定されたピーナッツの粉砕速度は、特に貴重な品種（4粒の赤いピーナッツなど）の処理に適している3％未満に減少します。

食品グレードのゴム +耐摩耗性コーティング、FDA認定
選択されたEU ROHS認定の環境に優しいゴム、ナノシリコン二酸化物摩耗耐性コーティングを備えた、表面仕上げはRA0.4μmまでフィニッシュします。米国FDA食品接触材料テストに合格し、輸出の安全性を確保するために、可塑剤の移動のリスクを排除しました。

完全な数値制御製錬 +光検査と品質管理、降伏率> 99％
ドイツの輸入製錬生産ラインの採用、温度のコンピューター化された制御（±1°）および時間（±0.5秒）の全体のプロセスは、AIの目視検査システムと組み合わせて、気泡/欠陥のある剥離製品を自動的に拒否し、ベルトの各メーターの品質が他のメーターと同じであることを確認します。

私たちを選ぶ理由 - 業界のベンチマークを赤く定義します

今日のますます厳しい食品の安全性と増加し続ける加工効率の要件では、ピーナッツの剥離機ベルトは、従来の問題点を解決するだけでなく、物質科学、生産プロセス、品質管理システムの包括的な革新を通じて新しいパフォーマンスベンチマークを設定します。私たちを選択するということは、選択することを意味します：

より長いサービス寿命：ダウンタイムの損失を減らし、機器の利用を改善します。
最終製品の高品質：破砕と汚染を減らし、製品の価値を保護します。
より厳しい安全基準：国際認定を通じて、輸出貿易の護衛。
より良い費用対効果：全体のコストを30％以上削減します。
生産ラインのアップグレードは、ピーナッツを本当に理解しているベルトから始まります。